保温砂浆设备都具有哪些优点与缺点，想必大家都想知道？都有哪些具体配置呢？下面有请通辽保温管的专业人士通辽鑫元保温管材料厂的小编为大家讲解一下：

1、原料输送选用斗式提升机，进料速度快，破损率低。
　　2、对进料口、出料口进行多次优化改进，密封性更好。
　　3、光圈跑带由原来的齿轮改为橡胶轮，启动更平稳，运行舒缓。机器运转过程噪音很小。
　　4、增加多位置除尘，进一步降低了生产中粉尘排放的问题。
　　5、对滚筒搅拌机进行了优化改进，使筒体内结构更加合理。减小了筒体容积，使搅拌时间缩短，提高了整套设备的产量，具有零破损的优点并且生产出来的物料不会产生离析现象。减少了设备辅件的负荷，延长了设备的使用寿命。
　　6、对成品仓进行了改进，进一步提高产品均匀度。
　　7、采用体积打包机取代传统的重量包装机，体积打包机采用电子控制汽缸动作、体积测量的方式，计量更准确，寿命更长，同时解决了传统包装方式（螺旋、叶轮等）产生的破损及打包速度慢的问题。
　　8、电气控制系统对主机的启动采用降压启动的方式，启动更平稳，进一步延长了电机的寿命。
9、对整条生产线的布局进行了优化，布局更合理、紧凑，使生产过程更加简化，生产效率进一步提高。

在厂房高度不受限制的情况下，采用此种类型的布置。设计原则是主要原料水泥、粉煤灰和砂子采用自动计量，其他材料采用人工加入。主要设备配置功能如下：
        （1） 原料仓2个，分别储存水泥和粉煤灰，配有螺旋输送机出料进计量称斗；
　　（2） 配料计量称斗1套，用于称量水泥、粉煤灰和砂；
　　（3）待混仓1个，斗式提升机1台，利用斗式提升机提升物料到待混仓；
　　（4） 砂坑一个，通过螺旋输送机输送砂子到计量秤斗；
　　（5）双轴无重力干粉混合机1台；
　　（6） 成品仓1个；
　　（7）自动干粉砂浆包装机2台；
　　（8） 操控系统1套；1. 水泥仓和粉煤灰仓设置在混合机的侧面，物料由散装车通过气力输送进入仓内，由设置在仓下方的螺旋输送机按设计的速度将物料输送到计量称斗。砂坑里的物料用螺旋输送机输送到计量称斗。
　　2. 配料计量称由称斗、传感器、连接件、气动蝶阀等组成，设置在混合机一侧。物料由配料称斗下方的螺旋输送机与斗式提升机软连接。计量称根据程序设计，完成水泥、粉煤灰和砂的称重。
　　3. 斗式提升机设置在靠近混合机一侧，进料口增加下料斗，沉在地下，口与地面平齐，以便物料加入。提升机出料口在待混仓的上方，所有的物料在计量称斗内计量好后用斗式提升机提升到待混仓。
　　4. 砂坑用于存放砂子，通过螺旋输送机输送砂子到计量称斗。
　　
5. 双轴无重力混合机安放在一层平台上面，混合机容量为2立方米，采用双大开门形式，卸料快而均匀。物料从待混仓经过气动蝶阀到无重力混合机，在无重力混合机里进行搅拌、混合。根据产品的不同，可选配飞刀装置。  6. 成品仓设置在混合机下方，与混合机的下料口紧密相连。如果要求轻质保温材料放入混合机内一同混合，为防止物料下降过程中因粒径和容重的差异产生离析，成品斗内设置防分离滑板，明显减少此类现象的发生。成品斗设计两个出料口，能同时为两台包装机供料。
　　7. 干粉砂浆包装机2台。选用阀口包装机时，包装机进料口直接与成品仓出料口相连，即放置在成品仓下面；如选用敞口包装机，包装机放置在成品仓的一侧，成品仓和包装机用螺旋输送机连接。
　　8. 控制系统分为仪表控制和电脑控制，集中操作。
　　9. 袋式脉冲除尘器1台，主要用于加料口和包装机的集中除尘。其它位置均采用全封闭系统设计，减少了扬尘点。